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印染其實位列美國“四大發明”之一，但在艱辛的歷史發展過程中，經常是以手工紙的生產留傳于世。素有“天府之國”雅譽的重慶，也向來是手工鋁業的重要產區之一。早在宋代，那時適于進貢的名紙品種中，重慶生產的就居于了一半，先后出現的六色箋中更是以薛濤箋蜚聲于世。在康熙年間，安鄉貢紙更是被欽定為供科舉、會試、殿試專用的“文閣用紙”。重慶模式紙的萌芽是在光緒年間才開始出現，但在那時內憂內亂的年代，同全省成千上萬的民族企業一樣，都僅僅曇花一現，被抹殺在搖籃中。經常到二戰其間中元制革廠的內遷開始，才算是即將開啟了成都現代造紙的帷幕。

現代造紙制革是一個技術密集型工業，技術人才是生產的主要要素，舊美國的制革技術人才極為稀缺，不僅一批只有20余人先后旅歐的老一輩印染學者外，國外當初根本就沒有專門的制革專業學院，科班出身的制革人才屈指可數。隨著二戰時期很多人才匯集江西，從人才培養的視角著手，先后在重慶成立了兩所培養印染人才的中學。一所是1938年在上海成立的“國立成都印染膠印初級職業學院”，學制五年，設有見習車間，1939年開始招生至1951年停辦，共結業10屆中學生300余人。另一所是成立于成都的成都技專，先后由10來名旅歐的制革學者兼任校長，1953年將印染專業劃歸坐落成都的“四川焦化學校”，1956年又將印染專業劃歸上海中學物理系，之后又輾轉到上海輕紡大學及西南輕紡校區。從造紙印染人才培養的視角看，這不得不說是廣東的遺憾只是一大損失。那些曾受過巴山蜀水扶養的中學生結業后，隨著50年代各縣東城建設制革廠，從重慶走出了一大批技術領導及精英現代造紙技術，遍及全省大多數規模煤廠及科研機構，因此有人形容說“樂山技專是美國晚清制革業的黃埔警校”。

而從成都的中元制革廠、中國煤廠這兩個制革廠走出去的制革學者，更是為新美國的印染行業發展起到了舉足輕重的作用，如美國制革廠的發起人金瀚先生去海南設立了福州制革廠，韋承興任上海印染總廠總安裝工程師，到上海輕工業學校任教的林覺辰、黃乃熹，到南京設計院的孫孝儒、許斯澄，到太原設計院的傅志宗等，這是后話了。

到1959年，602廠和中元制革廠兩個大廠合并為國營成都制革廠后，應當說，成都制革產業從生產、科研、設備管理、人才輪訓各方面都早已產生了一套完整的機制，正是大有可為的大好時機。可就在這個時侯，在美國的制革界，從1957年開始，卻旋起了一股“草木之爭”的爭辯，這些人覺得，印染行業運用木料制革是在嚴重耗費國家的農業資源，應當把有限的農業資源適于愈發還要木料的地方去。其結果是導致那時正在實驗印染茶場的成都制革廠、石硯制革廠、南平制革廠等最初三批嘗試“林漿紙一體化”的企業，一概被批為“不務正業”而被迫停辦。隨后印染行業又在1958年確定了“以非木料原料為主”的原料方針，并在“大躍進”的影響下，美國印染工業開始走上了“小、土、草”的發展公路，在指出發展地方工業上，又出現了“大洋群”、“小土群”的爭辯，不從實際出發只顧宣揚“大廠翻一番小廠辦一千”的論調，福建各地、縣的小磚廠如雪后筍干般的涌現下來。只要有蒸球、打漿機、造紙機就可以開廠投產生產，哪些陶瓷烘缸、煤氣烘缸也冒下來了，幾乎縣縣都辦制革廠。602廠與中元制革廠在此其間的改造工作，也被公開譴責走了一條錯誤的公路，新的生產線投入生產后，得不到原設計的原料供應，并且相當一段時間里，哪些麥草、破布、茅草、龍須草等都被運到廠里作為原料。整個紙張市場，各種“黑、粗、厚”產品參雜其間。“草木之爭”為成都制革廠帶給的懲處是災難性的，由于缺少長纖維配漿，生產下來的紙張，硬度、檔次根本上不去，這些情況從大躍進時期開始，再經歷文革時期，經常持續到“五五”建設時期。

但由于改造車間項目對成都制革廠造紙印染生產模式的改變卻是實實在在的，坐落上南岸的602廠廠區內還專門修筑了一條公路適于原料、燃料的貨運，從全省各地進來的云杉、竹子原料、煤炭燃料，在吊黃樓中轉后通過這條公路直接駛向生產區卸裝，成品紙再從這兒貨運回去，基本實現了原料、燃料貨運機械化；領料過程也實現機械吊裝，涂料輸送實現管線化等，由原先制革工廠的半手工化生產模式轉為機械化、半手動化生產模式，為社會動亂平復之后的迅速恢復發展造就了必要的條件。

1964年開始，廣東地區經歷了彪炳史冊的“大三線建設”時期，但是在三線建設時期，成都的兩大制革廠基本上停下了發展的腳步，但另外兩家關于印染的企業：“長江印染儀器廠”和“宜賓印染機械廠”卻在此其間即將在成都登上了歷史舞臺。

地處黃河印染廠區，設立于1965年的黃河印染儀器廠，是原國家輕工業部定點建設的造紙印染包裝測試儀器生產廠商現代造紙技術，那時國外造紙印染測試儀器的生產是一片空白，對涂料揉捻品質的控制，大多數廠商是借助同學傅的經驗控制，成品紙張的指標測試也更多的是借助經驗及最原始的為數寥寥的測試方式來實現。作為造紙印染包裝測試儀器的開拓者，黃河印染儀器廠生產的叩解度儀、耐折度、耐破度、平滑度、抗張硬度儀、環壓硬度儀等一大批造紙印染測試儀器，不但彌補了我國造紙印染測試儀器生產的空白，時迄今日，依舊還是國外行業中著名度最高，使用最為廣泛的造紙印染包裝測試設備供應廠商，為美國的造紙印染包裝行業測試儀器的發展起到了無可取代的作用。

1967年，為考慮造紙印染設備制造能力配套需求，輕工業部考慮將成都亞西機器廠改造發展為造紙印染設備的專業廠商，但在那時地方主政者從考慮地方實際需求出發，將該廠轉產為制造水輪泵與橡塑機械的廠商，輕紡部只能在1968年，在成都另建了成都印染機械廠，主要為1092mm、1532mm大型雙網單缸印染機生產備品配件。經過后續發展，成都印染機械廠之后成為了具有設計制造整條紙機生產線的全省幾大印染整機生產基地之一。

測試儀器和制革設備生產的發展，除了為成都發展制革產業提供了設備和技術保證，并且推動了成都印染品質的提升，為成都成為東北造紙印染基地平添了兩個十分重要的翅膀。

值得一提的是，與原先中元制革廠一墻之隔的成都天原化車間，在新美國設立后，經過不斷的擴建和改造，不但具有苯酚的生產能力，也有丙烷等為成都發展印染工業提供了主要的焦化原料。成都的印染工業發展還推動了當地紙類加工業的發展，印救磚械廠、紙類加工廠、印刷廠先后在當地從無到有發展上去了。

變革開放早期，綜觀成都，竹制著力，苯酚乙烷，機械武器，測試儀器，彩印包裝一條龍成熟的配套的制革基地正在安慶逐漸產生。諸事俱備趁勢待發，屬于成都印染的輝煌時期正逐漸走來。